Использование трубопроводных магистралей позволяет минимизировать расходы на транспортировку и доставку потребителям жидких или газообразных рабочих тел. Они могут прокладываться на значительные расстояния, а для создания единой герметичной артерии используется технология сварки между собой труб и конструкционных элементов. От качества швов зависит надежность всей магистрали.
В целях профилактики возникновения аварийных ситуаций выполняется проверка и контроль сварных соединений трубопроводов в Краснодаре:
- перед сдачей и запуском конструкции в эксплуатацию;
- согласно установленному регламенту;
- при поиске утечек или скрытых повреждений.
Процедура выполняется квалифицированными специалистами лицензированной компании по заявке собственника или ответственного за содержание и техническое состояние магистрали должностного лица. Используется сертифицированное оборудование и реактивы, которыми укомплектована штатная выездная лаборатория.
Метод проведения проверки
На практике применяются различные методы проверки качества и целостности сварного шва трубопровода. К наиболее простым по выполнению и эффективным относится контроль с использованием проникающих веществ.
Различают два основных вида проведения процедуры:
- Капиллярный – предварительно очищенная поверхность шва обрабатывается специальным люминесцентным реактивом. После удаления жидкости с использованием оптических приборов изучается ее проникновение в микротрещины или полости. С высокой точностью выявляются места с дефектами шовного соединения.
- Течеискание – метод используется для выявления сквозных скрытых повреждений. Операция позволяет точно рассчитать объемы потерь жидкости или газа и спрогнозировать вероятность дальнейшего разрушения.
Подходящий вариант подбирается с учетом запросов заказчика технологом, выполняющей услугу компании. Проверка проводится на месте прокладки трубопровода без остановки его эксплуатации.
Профессиональный контроль проникающими веществами в Краснодаре выполняется с предоставлением заказчику экспертного заключения и схемы магистрали, на которой указываются места выявленных дефектов. Такое заключение может использоваться в качестве аргумента при принятии решении о возможности дальнейшей эксплуатации трубопровода или для определения сроков проведения ремонтных работ.