Как проверяют герметичность трубопроводов

Использование трубопроводных магистралей позволяет минимизировать расходы на транспортировку и доставку потребителям жидких или газообразных рабочих тел. Они могут прокладываться на значительные расстояния, а для создания единой герметичной артерии используется технология сварки между собой труб и конструкционных элементов. От качества швов зависит надежность всей магистрали.

В целях профилактики возникновения аварийных ситуаций выполняется проверка и контроль сварных соединений трубопроводов в Краснодаре:

• перед сдачей и запуском конструкции в эксплуатацию;
• согласно установленному регламенту;
• при поиске утечек или скрытых повреждений.

Процедура выполняется квалифицированными специалистами лицензированной компании по заявке собственника или ответственного за содержание и техническое состояние магистрали должностного лица. Используется сертифицированное оборудование и реактивы, которыми укомплектована штатная выездная лаборатория.

Метод проведения проверки

На практике применяются различные методы проверки качества и целостности сварного шва трубопровода. К наиболее простым по выполнению и эффективным относится контроль с использованием проникающих веществ.

Различают два основных вида проведения процедуры:

1. Капиллярный – предварительно очищенная поверхность шва обрабатывается специальным люминесцентным реактивом. После удаления жидкости с использованием оптических приборов изучается ее проникновение в микротрещины или полости. С высокой точностью выявляются места с дефектами шовного соединения.
2. Течеискание – метод используется для выявления сквозных скрытых повреждений. Операция позволяет точно рассчитать объемы потерь жидкости или газа и спрогнозировать вероятность дальнейшего разрушения.

Подходящий вариант подбирается с учетом запросов заказчика технологом, выполняющей услугу компании. Проверка проводится на месте прокладки трубопровода без остановки его эксплуатации.

Профессиональный контроль проникающими веществами в Краснодаре выполняется с предоставлением заказчику экспертного заключения и схемы магистрали, на которой указываются места выявленных дефектов. Такое заключение может использоваться в качестве аргумента при принятии решении о возможности дальнейшей эксплуатации трубопровода или для определения сроков проведения ремонтных работ.